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　　2、工作文件

　　2.1处理文件：是公司工作质量处理系统的实施细则，是指处理原则、方法、岗位责任制等。由企管部担任归口处理，并列入《受控文件清单》；

　　2.2技术文件：包括技术卡、工作指导书、查验标准、锻件通用技术标准等，由技术部、质检部担任归口处理并列入《受控文件清单》。

　　2.3外来文件：主要指与特种设备制造有关的规矩法规及国家标准、工作标准、本地标准、计划文件、方法实验、陈说及供方产品质量证明文件，资历证明文件等，其间安全技术标准、标准必须有正式版别。分别由企管部和技术部归口处理，列入《外来文件受控清单》。

　　3、文件的编号

　　文件的编号按下列规矩实施：

　　质量手册编号：公司代号（YL）/手册代号（SC）—发布年号，例如：YL/SC-2007标明公司2007年发布实施的质量手册；

　　3.1处理文件编号：公司代号（YL）/处理文件代号（GL）+顺序号—发布年号，例如YL/GL01-2007，标明公司01号处理文件，于2007年发布实施；

　　3.2技术文件编号：公司代号（YL）/技术文件代号（JS）+顺序号—发布年号，例如YL/JS01-2007，标明公司1号技术文件，于2007年发布实施；

　　3.3质量记载编码：QR—质量手册中的文件章节号—顺序号，例如QR-5.6-01，标明质量手册中第5.6章中第一个记载表格。

　　式中：δ为圆筒或球壳开孔处的计算厚度，mm

　　对于内压与外压相间的容器，应一同满意内压和外压的补强恳求。

　　8．5有用补强计划及补强面积

　　8．5．1有用补强计划已然需求补强，就有有用补强计划疑问，即在哪个计划内补强才有用，才调列入计算赔偿面积。

　　通常用有用宽度B、接纳外伸有用长度h1和内伸有用长度h2标明；

　　B=2d，或B=d+2δn+2δnt中选大者，

　　,若管实习外伸长度小于h1（由壳面最高处起算），则按管的实习外伸长度计算，

　　，若管实习内伸长小于h2（由表里表最高处起算），则按管的实习内伸长度计算

　　8．5．2补强面积Ae（见GB150图8-1）

　　Ae=A1+A2+A3壳体可用作赔偿的截面积为A1：

　　A1=(B-d)(δe-δ)-2δet(δe-δ)(1-fr)

　　接纳可用作赔偿的截面积为A2：

　　A2=2h1(δet-dt)fr+2h2(δet-C2)fr

　　A3焊缝金属截面积（在有用计划内）

　　假定Ae≥A，开孔可不另加补强；

　　如Ae＜A，则用加补强圈补强，

　　补强面积为A4，其值A4≥A-Ae

　　8．6多个开孔的补强

　　多孔补强分两种情况：多个开孔和排孔。

　　1）多个开孔的补强恳求：

　　如相邻两孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，此时两孔之间的补强计划堆叠，可选用联合补强法，即补强面积最少等于两单孔所须补强面积之和，且两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；

　　如两个以上相邻开孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，而最少为1.33倍。此时补强面积应为须补强面积之和，且任意两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；

　　两个以上相邻开孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，且小于1.33倍时，则应作一其直径包括相邻悉数孔的孔作为希望孔进行补强计算，悉数接纳金属均不得用作补强。且希望孔的计划不得超出开孔的规矩。

　　2）排孔的补强恳求：

　　开设排孔时，应对圆筒的强度进行校核，校核时，用排孔削弱系数υ替代圆筒计算厚度公式中的焊接接头系数φ，排孔削弱系数υ的数值与孔的摆放方法有关，排管的摆放方法有：

　　第七条压力管道操作人员查核分为理论知识和实习操作技术两部分，考试内容按本大纲附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的规矩。

　　第八条压力管道安全处理人员理论知识考试选用书面考试，各部分知识所占比例如下：

　　(一)基础知识，占30％；

　　(二)安全知识，占30％；

　　(三)法规知识，占40％。

　　第九条压力管道操作人员理论知识考试选用书面考试，各部分知识所占比例如下：

　　(一)基础知识，占40％；

　　(二)专业知识，占40％；

　　(三)法规知识，占20％。

　　第十条本大纲由国家质量监督查验检疫总局担任阐明。

　　第十一条本大纲自20066年7月1日起实施。

　　附件A

　　工业管道安全处理人员理论知识

　　A1基础知识

　　A1．1压力管道的根柢构造和构成；

　　A1．2管子、管件、法兰、阀门、安全保护设备、支吊架、隔热材料、隶属设备的种类和选用；

　　A1．3管道构成件的压力等级；

　　A1．4工业管道识图基础知识；

　　A1．5工业管道的伴热、热赔偿；

　　A1．6工业管道的防护技术；

　　A1．7工业管道多见缺陷、失效方法及缺陷处理的通常恳求；

　　A1．8无损查看技术基础知识和查验方法；

　　A1．9工业管道修补保护知识；

　　A1．10工业管道的技术流程；

　　A1．11管道材料的力学功用、强度、技术功用基础知识。

　　A2安全知识

　　A2．1压力管道的分类分级方法和安全督查计划。

　　A2．2工业管道介质的分类、损害程度和火灾危险性区别。

　　A2．3工业管道常用介质的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。

　　A2．4管道辨认色、辨认符号和安全标识。

　　A2．5工业管道的安全运用处理

　　A2．5．1压力管道运用单位的责任；

　　A2．5．2压力管道处理人员的责任；

　　A2．5．3工业管道的安全处理准则；

　　A2．5．4安全保护设备的安全处理；

　　A2．5．5工业管道的技术档案处理。

　　A2．6压力管道的事端分类、区别及处理方法

　　A2．6．1工业管道的失效损坏方法；

　　A2．6．2工业管道危险源的辨认；

　　A2．6．3工业管道事端应急预案；

　　A2．6．4事端的防止和处理方法；

　　A2．6．5人员自救和防护；

　　A2．6．6典型事端事例分析。

　　A3法规知识

　　A3．1《中华人民共和国安全出产法》；

　　A3．2《特种设备安全督查规则》；

　　A3．3《压力管道安全处理与督查规则》。

　　A3．4《国务院对于特大安全事敌行政责任清查的规则》；

　　A3．5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全督查行政处罚规则》；

　　A3．6《锅炉压力容器压力管道特种设备事端处理规则》；

　　A3．7《压力管道运用挂号处理规则》；

　　A3．8《在用工业管道守时查验规程》；

　　A3．9《压力管道设备安全质量监督查验规则》；