代理SCH42无缝钢管制造许可证

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压力管道特种设备TS认证咨询

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 　　7．4．1．1试压压力的核算（仅供参考，由方案单位选择）

　　在方案温度T〈343℃时，实验压力不得少于方案压力确实。1。5倍。次规则除此而外还有规则外。

　　7．4．1．2配管及管件的试压（仅供参考，由方案单位选择）

　　最大实验压力依下列要历来选择

　　a管壁

　　b法兰及其他机械接头（参照2）

　　c试压体系内的弹性接头（焊于管线上）

　　d阀门的开或关（参照2）

　　7．4．2法兰、闸阀和栓塞阀的最大实验压力（依据ANSIB16。5，APISTANDARD600以及APISTANDARD598所列碳钢、碳钼、铬钼、铬镍（不包括304、304L、316、316L）

　　资料：碳钢、碳钼、铬钼、铬镍除了304、304L、316、316L外的不锈钢

　　压力标准（LB）

　　管径至600mm

　　法兰阀（开）毂侧实验压力

　　阀麈（CLOSE）实验压力

　　*≥14B整栓塞阀不能运用此表，须照厂商规则；例：

　　以法兰为试压绑缚要素：在某一管线上，其核算往后，若所得最小实验压力应为425PSIG（30。9KG/cm2G），但管线上强度最弱的法兰只本领到425PSIG（29。9KG/cm2G）时，则以425PSIG（29。9KG/cm2G）试压；

　　9.0.4管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行；

　　9.0.5需求蒸汽吹扫的管道,宜在吹扫后进行绝热工程施工。

　　1.2、管道预制程序

　　施工准备(资料领用(管道表面除锈(划线(标准检查(下料切开(坡口加工(焊口检查(组对(点焊(检查(（焊口预热）(焊接(外观检查(焊后处理(查验（标准、硬度、无损探伤）(耐压实验(防护(标识；

　　1.3、管道现场设备程序

　　预制管段转移现场(管内拾掇(配管支撑设备(管段组对点焊(检查（标准、焊口）(（预热）(焊接(外观检查(（焊后热处理）(查验（标准、硬度、无损探伤）(管内清洗(体系试压(防腐保温；

　　2管道加工

　　2．1施工前的管道拾掇：

　　2．1．1管子视原料及污秽状况应作恰当表面清洗，清洗处理前应事前作妥防止办法，防止环境污染；

　　2．1．2铝件表面有氧化膜，具有高度枕电性质者，需用高热碱性清洗液，使表层坠落，然后在蒸汽与循环水中冲刷；

　　2．1．3碳钢及低合金钢锈皮，如有不甚严峻时，可浸在稀盐溶液中清洗，然后酸中和后，再以循环水冲刷，若有严峻锈蚀，需用喷珠（砂）或以研膜办法去掉；

　　A、配管工程焊道检查以X光放射线检查（RT）为主，以上色（PT）检查，磁粉探伤（MT）检查，超声波（UT）检查为辅。

　　6.4.7.3当这两道焊缝又呈现不合格时，每道不合格焊缝应再查验两道该焊工的同一批焊缝；

　　6.4.7.4当再次查验的焊缝均合格时，可以为查验所代表的这一批焊缝合格。

　　6.4.7.5当再次查验又呈现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行查验；

　　6.4.8对央求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应契合方案文件规则。当方案文件无明白规则时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。查验数量不该少于热处理焊口总数的10%；

　　6.4.9需求热处理的管道焊缝，应按本标准央求填写“热处理陈说”；

　　3、平板封头：受力时强度最低，一样直径、一样压力下所需厚度最大，除用作人孔盖、手孔盖外，一般很少选用。

　　管壳式热交换器的管板起着壳程封头的作用。

　　三、法兰

　　因为出产技能需求和设备修补的便利，不少容器需选用可拆的联接构造，如压力容器的端盖与筒体之间、接收与管道之间的联接。这时一般选用法兰构造。法兰经过螺栓、楔口等联接件压紧密封件保证容器的密封。故法兰联接是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所构成的密封联接件。

　　法兰按照所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。前者用于容器的端盖与筒体联接；后者用于接收（管道）与管道之间的联接。法兰按其整体性程度分红三种办法：整体法兰、松式法兰和任意式法兰。法兰按其密封面办法又可分为平面法兰、凹凸面法兰及榫槽面法兰。

　　密封元件放在两肝兰接触面之间或封头与筒体顶部的接触面之间，借助于螺栓等联接件压紧力可抵达密封的意图。按其所用资料的不一样分为非金属密封元件（石棉垫、橡胶O型环等）、金属密封元件（紫铜垫、铝垫、软钢垫等）和组合式密封元件（铁包石棉垫、钢丝环绕石棉垫等）。按其截面形状又可分为平垫片、三角形垫片、八角形垫片、透镜式垫片等。

　　不一样的密封元件和不一样的联接件相组配，构成了各种不一样的密封构造。

　　1、强行密封：经过安靖端盖与筒体法兰的联接螺栓等强行办法将密封面压紧，然后抵达密封的意图，如平垫密封、卡扎里密封等。

　　2、自紧密封：运用容器内介质的压力使密封面发作压紧力来抵达密封意图。它的密封力跟着介质压力的增大而增大，因而在较高的压力下也能坚持牢靠的密封功用，如组合式密封、“O”形环密封、“C”形环密封、“B”形环密封、楔形密封、八角垫和椭圆垫密封、平垫自紧密封、伍德密封、氮气式密封等。

　　3、半自紧密封：既运用容器内介质的压力，又运用安靖件的联接使密封面发作压紧力来抵达密封的意图，如双锥密封就属于此。

　　四、接收

　　为习气压力容器安全作业及出产技能的需求而设置于封头（端盖）及筒体上，用于介质的进出、安全附件的设备等。

　　五、人孔、手孔

　　依据构造、介质等状况，压力容器需设置人孔或手孔等检查孔，用于容器的定期检验、检查或根除污物。人孔和手孔按其其形状可分为圆形及椭圆形两种；按其关闭办法可分为外闭式及内闭式两种。

　　六、支座

　　支座是用于支承容器重量并将它固定在基础上的附加部件，其构造办法决定于容器的设备办法，容器重量及其他载荷，一般分为三大类：即立式容器支座、卧式容器支座及球形容器支座。立式支座中最多见的有悬挂式支座（耳式支座）、支承式支座及裙式支座首要用于无量的直立容器（塔类）。卧式容器支座的构造办法首要有鞍式支座、支承式支座等。支承式支座只适用于小型容器；鞍式支座常用于大中型容器；圈座适用于薄壁容器及多于两个支承的长容器。球容器中多见的有裙式支座和柱式支座。裙式支座一般用于小型的球型容器。

　　第三节几种典型压力容器构造介绍

　　一、拌和式反响锅

　　拌和式反响锅是运用对比广泛的一种容器，一般称作反响容器，其构造如图2—13所示略。

　　拌和反响锅一般由锅体、夹套或蛇形管、拌和器、传动设备等构成。其操作一般是间歇式的。一种或几种反响物料由端盖上加料口参与，在拌和器拌和的条件下加快混合，完毕物理、化学反响。如果因技能需求加热或冷却，可在夹套或蛇形管内通入加热蒸汽或冷却水、冷冻剂。反响完毕后物料由下部出料口排出。

　　6.3《有些受控文件清单》QR-4.1-03

　　6.4《文件更改央求》QR-4.1-04

　　6.5《文件毁掉央求》QR-4.1-05

　　一、目的

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