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　⑤蝶阀的结构

　　蝶阀首要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动设备构成。蝶阀的结构见图1-26。

　　a.阀体阀体呈圆筒状，上下有些各有一个圆柱形凸台，用于设备阀杆。蝶阀与管道多选用法兰联接；如选用对夹联接，其结构长度最小。

　　b.阀杆阀杆是蝶板的转轴，轴端选用填料函密封结构，可防止介质外漏。阀杆上端与传动设备直接相接，以传递力矩。

　　c蝶板蝶板是蝶阀的启闭件。

　　（2）非密封形蝶阀：关闭时不能保证密封的蝶阀。在管路中只能做节流用，密封圈通常是用金属制成的。

　　8.安全阀

　　安全阀是防止介质压力跨过规矩数值起安全作用的阀门。安全阀在管路中，当介质作业压力跨过规矩数值时，阀门便自动翻开，排放出剩下介质；而当作业压力恢复到规矩值时，又自动关闭。

　　（1）安全阀常用的术语

　　①翻开压力：当介质压力上升到规矩压力数值时，阀瓣便自动翻开，介质活络喷出，此时阀门进口处压力称为翻开压力。

　　②排放压力；阀瓣翻开后，如设备管路中的介质压力持续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量这时阀门进口处的压力称为排放压力。③关闭压力：安全阀翻开，排出了有些介质后，设备管路中的压力逐步下降，当下降到小于作业压力的预定值时，阀瓣关闭，翻开高度为零，介质接连流出。这时阀门进口处的压力称为关闭压力，又称回座压力。

　　④作业压力；设备正常作业中的介质压力称为作业压力。此时安全阀处于密封情况。⑤排量：在排放介质阀瓣处于全开情况时，从阀门出口处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的

　　（2）安全阀的品种

　　①依据安全阀的结构可分为：a.重锤（杠杆）式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。重锤式安全阀靠移动重锤的方位或改动重锤的重量来调整压力。它的利益在于结构简略；缺点是比照笨重回座力低。这种结构的安全阀只能用于固定的设备上。如图1--27所示。

　　b.弹簧式安全阀：

　　运用紧缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。弹簧式安全阀靠调度弹簧的紧缩量来调整压力。它的利益在于比重锤式安全阀体积小、简练，活络度高，设备方位不受严峻绑缚；缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生改动。一起有必要留神弹簧的隔热和散热疑问。弹簧式安全阀的弹簧作用力通常不要跨过2000公斤。由于过大过硬的弹簧不适于精确的作业。如图1--28所示。

　　c.脉冲式安全阀：

　　脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成。主阀和辅阀连在一起，通过辅阀的脉冲作用股动主阀动作。如图1--29所示。脉冲式安全阀通常用于大口径管路上。由于大口径安全阀如选用重锤或弹簧式时都不习气。脉冲式安全阀由主阀和辅阀两有些构成。当管路中介质跨过额定值时，辅阀首要动作股动主阀动作，排放出剩下介质。图1-27图1-28图1-29②依据安全阀阀瓣最大翻开高度与阀座通径之比，又可分为：

　　图1-30图1-31

　　a.微启式：

　　阀瓣的翻开高度为阀座通径的1/20～1/10。如图1--30所示。由于翻开高度小，对这种阀的结构和几何形状恳求不象全启式那样严峻，计划、制造、修补、和实验都比照便当，但功率较低。

　　b.全启式：

　　阀瓣的翻开高度为阀座通径的1/4～1/3。如图1--31所示。全启式安全阀是仰仗气体介质的胀大冲力，使阀瓣抵达满意的添加和排量。它运用阀瓣和阀座的上、下两个调度环，使排出的介质在阀瓣和上下两个阀节环之间构成一个压力区，使阀瓣上升到恳求的翻开高度和规矩的回座压力。此种结构活络度高，运用较多，但上、下调度环的方位难于调整，运用须细心。

　　③依据安全阀阀体结构又可分为：

　　a.全关闭式：排放介质时不向外泄露，而悉数通过排泄管放掉。b.半关闭式：排放介质时，一有些通过排泄管排放，另一有些从阀盖与阀杆协作处向外泄露。c.翻开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上方排泄。

　　注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省掉本代号。

　　②关于气动或液动：常开式用6K、7K标明；常闭式用6B、7B标明；气动带手动用6S标明。防爆电动用“9B”标明。

　　注：PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省掉本代号。

　　附件A：腾龙PX项目设备首要用材

　　Cr-Mo合金钢：