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 　汽轮机EH系统的管道选用的是不锈钢无缝管，在系统管道设备前，有必要对管道、管接头、三通等进行清洁，现场常用的清洁管道的方法是用高温蒸汽或高压水枪对管道进行吹扫，然后在根除管道内部的水分后，用铁丝把白绸布扎好，塞入管内，倒入一些洁净汽油或丙酮，来回擦拭管子内壁，直到白绸布上看不见脏点连续，清洁后的管子用堵盖或清洁的白绸布封扎住管口，以防止尘土进入洁净的管子。需焊接的管接头，三通等应在焊接前用汽油清洁二次，用白绸布擦净零件的表里表面，保证白绸布上看不见灰点，然后将零件装在洁净的塑料袋中备设备时运用。

　　聚合温度较高时得到的高类型树脂，其分子量较小，端双键和支链相对来说要多一些。由于PVC的降解老是从安稳性较差的端双键和支化点邻近开端的，所以PVC高类型树脂的热安稳性要差些，这种现象已显着地反映在成型加工进程中。其他，聚合温度较低时，PVC链结构更多取向"头-尾"序列和间同立构方法，所以聚合温度越低，所得PVC分子的对称性和规整性越高，结晶才调越强，结晶速度越快。常用PVC树脂的结晶度介于5～10%，-75℃下聚合得的PVC树脂其结晶度可达25%分配。

　　根据笔者的实习，K值在55-68的PVC树脂都可用来制造硬质发泡体即硬质PVC低发泡制品，这和早年材料、书本上供应的K值有不一样。而K值在69-77的PVC树脂被证实适用于制造软发泡体。出产PVC树脂的方法有许多种，悬浮法、乳液法和本体法聚合的PVC树脂都是发泡制品可用的材料，通常以悬浮和本体聚合的PVC树脂为宜。PVC共聚物和接枝聚合物粒状高聚物也有超卓的加工性，由于报价要素而很少运用。

　　上述论说中反映PVC树脂化学结构有缺陷，而志趣的PVC聚合物应该是严峻"头-尾"结构。对于与PVC有类似结构的低分子2，4-二氯戊烷模型化合物热失重和其他热功用研讨发现，其热分解温度高达290-320℃，而工业PVC以显着的速度分解时的温度规划为87-127℃。要素是PVC分子链中存在支化、不饱和键、不安稳氯、致使剂残基、含氯基团，头-头结构等化学缺陷结构，这些缺陷结构是发作降解、致使热安稳性下降的致使点。所以在PVC塑料加工成型的温度条件下，PVC会因脱氯化氢作用，主动氧化，以及大分子链遭到机械剪切而遭到损坏并致使降解作用。这些致使降解的要素往往是一起出现的，但在细节上还不非常了解，对此已有许多材料对于这一疑问的研讨论说。

　　根据PVC热降解的机理，需要热安稳剂，对作为热安稳剂物质有下列恳求：热安稳剂有必要具有防止PVC分子链中脱除氯化氢的作用，或许起码能阻挠这一反应，连续降解作用，其他，安稳剂能阻挠PVC分子链中多烯序列结构的构成，并能损坏碳正离子盐和钝化金属杂质赔偿型作用。因此，能够将安稳作用差异如下：一类是连续降解型：1吸收氯化氢；2消除致使位；3防止主动氧化。另一类是赔偿型：1向多烯序列加成；2损坏碳正离子盐；3钝化降解副产物。产品化的热安稳剂已达数百种，常用的有碱式铅盐类安稳剂，金属皂类安稳剂，有机锡安稳剂，复合安稳剂等四大类。此外稀土、一些环氧化合物，亚磷酸脂、多元醇和含氮类有机物等辅佐热安稳剂也得到运用。选用PVC用安稳剂首要思考三个方面的要素，即安稳剂的热安稳作用，安稳剂的配混技术性，以及安稳剂对塑料材料或制品功用的影响。

　　2．5牵引设备

　　由于管材的标准和压力等级的多种性，对牵引设备的恳求也有各自的特征，根据多年的挤出设备制造履历，联塑机器如今能供应以下四种类型的牵引设备。

　　也称直接载荷式安全阀Direct-loadedsafetyvalve。是在工作介质的直接作用下翻开的。即依托工作介质压力发作的作用力来打败弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷直接载荷，使阀门翻开。它具有结构简略、反应灵敏、可靠性好等利益。但由于依托机械加载，其载荷大小遭到绑缚，也就绑缚了口径和压力的计划。一起，这类安全阀关闭件密封面上的密封力决定于阀门整定压力与系统正常工作压力之差，是一个不大的值，所以要抵达超卓的密封就对比困难。分外对于金属密封面的现象更是如此。为了抵达密封，需要选用分外的结构方法和进行精密的加工与设备。

　　也称直接载荷式安全阀Direct-loadedsafetyvalve。是在工作介质的直接作用下翻开的。即依托工作介质压力发作的作用力来打败弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷直接载荷，使阀门翻开。它具有结构简略、反应活络、可靠性好等利益。但由于依托机械加载，其载荷巨细遭到绑缚，也就绑缚了口径和压力的计划。一起，这类安全阀关闭件密封面上的密封力决定于阀门整定压力与系统正常工作压力之差，是一个不大的值，所以要抵达超卓的密封就对比困难。分外对于金属密封面的现象更是如此。为了抵达密封，需要选用分外的结构方法和进行精密的加工与设备。

　　安全阀的型式试验包括出厂试验项目以及动作功用试验和排量试验。

　　安全阀的首要功用方针包括排放压力、启闭压差、整定压力过失等动作功用方针，以及用密封试验压力和容许泄露率来标明的密封功用方针。表2-1至表2-4列出了一些标准和标准中对安全阀首要功用方针的规则。

　　3.1按作用原理分类

　　3.1.1直接作用式安全阀

　　也称直接载荷式安全阀Direct-loadedsafetyvalve。是在工作介质的直接作用下翻开的。即依托工作介质压力发作的作用力来打败弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷直接载荷，使阀门翻开。它具有结构简略、反应活络、可靠性好等利益。但由于依托机械加载，其载荷巨细遭到绑缚，也就绑缚了口径和压力的计划。一起，这类安全阀关闭件密封面上的密封力决定于阀门整定压力与系统正常工作压力之差，是一个不大的值，所以要抵达超卓的密封就对比困难。分外对于金属密封面的现象更是如此。为了抵达密封，需要选用分外的结构方法和进行精密的加工与设备。

　　在直接作用式安全阀中有一类分外的方法，即带抵偿载荷的安全阀Supplementaryloadedsafetyvalve。图3-1是这类安全阀的一个比方。这种安全阀除依托弹簧加载外，在其进口压力抵达整定压力之前还一向保有一个由外部动力力气的、电磁力的等等。图3-1中为作用在活塞上方的压缩空气供应、用来增强密封的抵偿载荷。该抵偿载荷在介质压力抵达整定压力时应可靠地开释掉，否则就会阻挠安全阀的正常翻开。

　　图3-1

　　3.1.2非直接作用式安全阀

　　这种安全阀不是或不完美是在工作介质的直接作用下翻开的。它们又可区分为下列两种方法：

　　⑴先导式安全阀Pilotoperatedsafetyvalve

　　先导式安全阀由主阀和导阀构成。导阀随设备介质压力的改动而动作，主阀则由导阀的驱动或控制而动作。导阀本身一般是一个直接作用式安全阀。但有时也选用别的方法的阀门例如电磁安全阀作为导阀，或许把它与直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制。

　　先导式安全阀的主阀能够不依托机械加载，所以其口径和压力不受绑缚。它的主阀还能够计划成依托工作介质压力来密封的方法，因此具有超卓的密封性。此外，它的动作很少受背压改动的影响。由于上述这些要素，先导式安全阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的运用。这种安全阀的缺陷在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，并且结构对比杂乱。在一些分外首要的运用场合为了行进可靠性一般需要选用多重导阀控制，这就更添加了其结构的杂乱程度。

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